Termékjellemzők

Model szám.: CS-PDC#2

Márka: Peaksun

Származási Hely: Kína

Kémiai összetétel: Volfrám karbid és kobaltpor

Button Bit Face Shape: Concave Face, Convex Face, Double Gauge Face, Flat

Customized: Support

Surface Condition: Polish or Blank

Ellátási képesség és kiegészítő ...

Csomagolás: Mindegyik egységet habbéles műanyag hengerbe helyezik, majd egy kartondobozba vagy fa dobozba csomagolják.

Szállítás: Ocean,Land,Air,Express

Származási hely: Zigong, Szecsuán

Fizetési mód: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal

Incoterm: DDP,DEQ,CIP,CPT,FCA,FAS,EXW,CIF,CFR,FOB,DDU,Express Delivery,DAF,DES

Csomagolás és szállítás

Egységek értékesítése:

Piece/Pieces

Csomag típusa:

Mindegyik egységet habbéles műanyag hengerbe helyezik, majd egy kartondobozba vagy fa dobozba csomagolják.

Példa képre:

Mi a Carbide szubsztrát a PDC -hez?

A karbid szubsztrát általában Tungsten Carbide, egy olyan anyag, amely kivételes keménységéről és keménységéről híres. Úgy tervezték, hogy a PDC -vágók alapjaként szolgáljon. A polikristályos gyémántréteg a karbid szubsztráthoz van ragasztva, kombinálva a gyémánt vágási hatékonyságát a karbid mechanikai szilárdságával és tartósságával. Ez a kombináció elengedhetetlen a PDC eszközök teljesítményéhez, amelyeket úgy terveztek, hogy a kemény és koptató anyagokat átvágják a fúrás, a bányászat és más nagy hatású alkalmazások során.

MT Carbide-Carbide Substrate for PDC#2 (4)

MT Carbide-Carbide Substrate for PDC#2 (3)

MT Carbide-Carbide Substrate for PDC#2 (2)

Anyagi tulajdonságok

A PDC karbid szubsztrátja elsősorban volfrám -karbidból készül, amely a kivételes keménységéről, erősségéről, valamint a kopás elleni ellenállásról ismert. A volfrám-karbid kiváló stabilitást kínál nagy nyomás és magas hőmérsékleten, így ideális alapja a polikristályos gyémánt (PDC) rétegekhez. Ez az anyagkombináció a PDC eszközöket kiemelkedő teljesítménygel biztosítja a kemény fúrási környezetben.

Kulcsfunkciók

• A gyémántréteg támogatása : A karbid-szubsztrát erős alapként szolgál, amely támogatja a polikristályos gyémántréteget, biztosítva a szerszám integritását a nagy hatású és a magas hőmérsékleti műveletek során.

• Fokozott vágási teljesítmény : A karbid -szubsztrát javítja a PDC -eszközök vágási hatékonyságát, segítve őket hosszabb ideig fenntartva az éles élek fenntartását, és hatékonyan is hatékonyan is csiszoló körülmények között.

Alkalmazási mezők

• Olaj- és gázfúrás : A karbid-szubsztrátokat széles körben használják az olaj- és gázkutatáshoz PDC fúróbitekben, különösen a mélykutyú fúrásokban, ahol segítik a szerszámokat a kemény kőzet formációk hatékony átvágásában.

• Bányászat : bányászati műveletek során, A karbid szubsztrátok javítják a vágószerszámok teljesítményét, amelyek áttörik az ásványokat és érceket, és tartós tartósságot biztosítanak a nagy hatású környezetben.

• Geológiai feltárás : A karbid-alapú PDC-eszközök elengedhetetlenek a magfúráshoz, ahol megbízható vágási teljesítményt nyújtanak, miközben magmintákat extrahálnak a geológiai elemzéshez.

Teljesítménynövekedés

• Nagy kopásállóság : A karbid szubsztrátok kiváló kopásállósággal biztosítják a PDC szerszámokat, biztosítva, hogy hosszabb ideig fenntartsák a csökkentési teljesítményt és csökkentsék a szerszámok karbantartási költségeit.

• Hőstabilitás : Ezek a szubsztrátok ellenállhatnak a mélytűs fúrások során tapasztalt magas hőmérsékleteknek anélkül, hogy elveszítenék a szerkezeti integritást, biztosítva a szerszám következetes teljesítményét szélsőséges körülmények között.

• Hatásállóság : A karbid szubsztrátok elnyelik a sokkokat és ellenállnak a mechanikai feszültségeknek, megakadályozva a szerszám törését vagy a forgácsot a nagy hatású műveletek során, mint például a kemény kőzeten keresztül.

Testreszabási lehetőségek

A PDC -eszközök karbid szubsztrátjai testreszabhatók a konkrét működési követelmények teljesítéséhez. A karbid -szubsztrát keménységét és sűrűségét a fúrási körülményektől függően testreszabhatjuk. Például lágyabb formációkban egy kevésbé sűrű szubsztrátot lehet használni a vágási hatékonyság fokozására, míg a keményebb szubsztrátokat kemény, csiszoló kőzeten keresztül történő fúráshoz használják.

Költséghatékonyság

A PDC szerszámok élettartamának jelentős kiterjesztésével a karbid -szubsztrátok csökkentik a szerszámcserék gyakoriságát, ami csökkenti a működési költségeket. Az olyan iparágakban, mint az olaj és a gáz, ahol a szerszámokat nagy kopásnak vetik alá, ez a költségmegtakarítási szempont különösen fontos, mivel minimalizálja az állásidőt és fokozza a termelékenységet.

Környezeti alkalmazkodóképesség

A PDC-szerszámok karbid szubsztrátjait úgy tervezték, hogy hatékonyan működjenek a különféle durva környezetekben, ideértve a mélytengeri fúrást, a magas hőmérsékleten történő alkalmazásokat és a nagynyomású körülményeket. A karbid tartóssága biztosítja, hogy a PDC eszközök jól teljesítsék őket, függetlenül attól, hogy száraz, forró sivatagokban vagy nedves, mély víz alatti környezetben használják őket.

Minőség -ellenőrzés

A szigorú minőség -ellenőrzési intézkedések elengedhetetlenek a karbid szubsztrátok előállításához, hogy biztosítsák a PDC eszközök következetes teljesítményét. A nagy tisztaságú volfrámport és a pontos szinterezési folyamatokat a karbid egységességének és tartósságának javítására használják, biztosítva, hogy minden eszköz megfeleljen az ipari előírásoknak.

Összegezve , a PDC karbid szubsztrátja döntő szerepet játszik a fúrás, a bányászat és a geológiai feltáráshoz használt PDC -eszközök teljesítményének, tartósságának és általános hatékonyságának javításában. A nagy kopásállóság, a hőstabilitás, az ütésállóság és a különféle környezetekhez való alkalmazkodóképesség nélkülözhetetlen anyaggá teszi a legmodernebb alkalmazásokhoz. A testreszabási lehetőségekkel a konkrét működési igények kielégítésére a karbid szubsztrátok biztosítják a tartós, költséghatékony teljesítményt több iparágban.